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短程蒸發器的原理及操作過程

2019-09-26     391次瀏覽

  短程蒸發器完成產品蒸餾和蒸發需要一套完整的裝置;如果有多種餾份需要從物料中分餾,一般還需要多套設備,或者是用多個蒸發器完成蒸餾,例如:要實現短程蒸餾過程,除短程蒸發器外您還需要合理選擇其它設備,如:脫氣、產品處理、加熱、真空發生等裝置。脫氣裝置:加料產品通常含有溶解的氣體和少量低沸物成分;在中、高真空條件下,它們不會被通常溫度的冷卻水所冷凝,而影響真空度。

     為了保證在短程蒸發器使用前,真空泵的負荷盡可能低;因此,建議在蒸餾器前加一個脫氣裝置,預先將低沸物成分在中高真空下去除,實踐證明,WFE型薄膜蒸發器是一個相當好的脫氣裝置,在其脫氣的同時,還能對產品進行預熱。產品處理:脫氣裝置和短程蒸餾器可以利用位差連接,這樣產品在重力的作用下流過設備。如果它們要處於同一高度,必須有泵將產品從脫氣裝置輸送到短程蒸餾器中,進料為連續操作,產品用受器間歇地或可用泵連續地取走。

  在短程蒸發器中,用於維持一定的真空操作壓力,選擇合適的真空裝置是非常重要的,通常使用機械泵機組或機械泵和蒸汽噴射泵組合,當真空壓力在0.01~0.001mbar範圍內,還須使用擴散泵,另外,為使向外的分壓保持盡可能低,在蒸發器和真空泵之間還須放置冷井;冷井用低溫水或冷凍液作冷媒, 蒸餾過程是:物料從蒸發器的頂部加入,經轉子上的料液分布器被連續均勻地分布在加熱麵,刮膜器將產品刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜。在此過程中,從加熱麵上逸出的輕分子,幾乎未經碰撞就到冷凝器上冷凝成液,並沿冷凝器管流下,通過位於蒸發器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區下的圓形通道中收集,再通過側麵的出料管中流出。


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